MEDPHEN| Peek KT-820 NT 250 gr. | Filamento

    204,49 €
    Impuestos incluidos

    El filamento Peek KT-820 NT posee una gran resistencia química y a otros factores como el desgaste y la abrasión. Formato de 250 gr.

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    Este producto integra un refuerzo de fibra de carbono del 10% para una mayor resistencia. El material proporciona un rendimiento a largo plazo hasta 240°C y ofrece una excepcional resistencia química, al desgaste y a la abrasión. También se comporta bien a la intemperie y ante los lípidos y agentes de limpieza y desinfección.  

    El fabricante del polímero principal es Solvay Specialty Polymers.

    Aplicaciones

    Para uso en dispositivos médicos de clase I ISO 10993-1 y en dispositivos con biocompatibilidad de clase VI USP.

    El uso en una aplicación determinada debe ser probado previamente por el usuario para determinar su idoneidad.

    Recomendaciones de uso

    Rango de temperatura de procesamiento: 390-420 ° C

    La temperatura de procesamiento está directamente relacionada con la velocidad de impresión. Cuanto mayor sea la velocidad de procesamiento, mayor deberá ser la temperatura del fusor de impresión.

    Temperatura de la cama recomendada: > 120 ° C

    Este parámetro no condiciona totalmente su uso en impresoras que no alcancen estas temperaturas. Si la adherencia a la base de impresión es débil, se recomienda el uso de productos para mejorar la adherencia entre la pieza y la máquina.

    Altura de capa recomendada: 0,15 mm o menos.

    Condiciones de secado del filamento y del pellet: 150 ° C durante al menos 4 horas 

    Coloque el filamento en la bolsa sellada con el desecante que viene con él después de cada uso. 

    Se recomienda el uso de impresoras totalmente cerradas para evitar que las tensiones internas producidas por el enfriamiento de las piezas provoquen roturas o deformaciones no deseadas.

    Otro consejo consiste en programar un proceso de enfriamiento controlado en el interior de la máquina con un descenso lento y gradual de la temperatura.

    Se recomienda realizar un recocido (post-cristalización) en un horno para todas las piezas impresas en este material. Así se aumenta la cristalinidad de la resina y se maximizan las propiedades de resistencia mecánica, térmica y química.

    El tratamiento de recocido consta de las siguientes fases:

    Fase 1: Colocar las piezas impresas en un horno fresco a temperatura ambiente.

    Fase 2. Ajustar la temperatura a 120°C y dejar que se estabilice durante 1 hora.

    Fase 3: Después de 1 hora, aumentar la temperatura del horno a 150°C y dejar que se estabilice durante 1 a 3 horas, dependiendo del grosor de las piezas impresas.

    Fase 4: Después de calentar a 150°C, reducir el calor a 100°C y dejar que se estabilice durante 30 minutos.

    Fase 5: Después de 30 minutos, apague el horno, dejando que las piezas se enfríen en su interior hasta alcanzar la temperatura ambiente.

    Coloque el filamento en la bolsa sellada con el desecante que viene incorporado después de cada uso.

    Medphen

    La compañía es líder en la fabricación de polímeros de grado médico reforzados con tecnología de grafeno y ofrece diversos filamentos para impresoras 3d.

    El óxido de grafeno se caracteriza y clasifica por el tamaño de las partículas para garantizar el rendimiento, la biocompatibilidad y la seguridad. Después se lleva a cabo la filtración del óxido de grafeno de las partículas peligrosas o contaminantes, tales como las partículas de sulfuro o los metales pesados.

    La tecnología del grafeno, o GBM, se utiliza en la investigación farmacológica, la industria cosmética y la fabricación de dispositivos médicos.

    Protección antimicrobiana

    Los GBM se caracterizan para facilitar su integración en polímeros de uso médico y modificar sus propiedades mecánicas, por ejemplo, la resistencia química y a los rayos UV, así como la protección antimicrobiana, incluida la de los coronavirus.

    Características técnicas

    D3101

    Ficha de datos

    Marcas
    Medphen
    Finalidad
    Pieza final
    Tecnología
    FFF
    Filamentos FDM
    PEEK
    Resistencia
    Altas temperaturas
    Propiedad especial
    Alto rendimiento